Jak naprawić zużyte lufy i śruby?

W przypadku zużytych luf i śrub strategia naprawy rdzenia koncentruje się na „ponownym wynurzeniu śruby i regeneracji otworu lufy”.

Odnośnie śruby: niewielkie zużycie można usunąć poprzez szlifowanie; w przypadku silnego zużycia preferowane metody to natryskiwanie cieplne stopami-odpornymi na zużycie lub napawanie, a następnie szlifowanie.

Jeśli chodzi o lufę: standardowe podejście polega na wytaczaniu i szlifowaniu otworu wewnętrznego, a następnie montażu nowej śruby lub montażu tulei ze stali stopowej. Jako specjalista ds. konserwacji, który często zajmuje się problemami-związanymi ze zużyciem, radzę Państwu nadać priorytet ocenie stosunku kosztów-do-okresu użytkowania-każdego rozwiązania naprawczego. Nie próbuj oszczędzać niewielkiej sumy pieniędzy, wybierając metodę naprawy o wyjątkowo krótkiej żywotności, ponieważ nieuchronnie doprowadzi to do częstych przestojów.

Rozwiązania w zakresie naprawy śrub: podejście stopniowane w zależności od wagi
Śruba jest elementem eksploatacyjnym; jego naprawa skupia się przede wszystkim na przywróceniu mu średnicy zewnętrznej i twardości powierzchni. Wybrany konkretny proces musi być dostosowany do stopnia zużycia:

Drobne zużycie (zarysowania, chropowatość powierzchni)

Metoda obróbki Ręczne polerowanie i wygładzanie kamieniem olejowym lub drobnym płótnem szmerglowym.
Obowiązujące scenariusze: Na powierzchni występują jedynie drobne zadrapania; Wymiary geometryczne śruby pozostają niezmienione, a luz pasowania pozostaje niezmieniony.
Zalety: Niezwykle niski koszt; można wykonać-na miejscu bez konieczności demontażu i wysyłania komponentu do naprawy.

Umiarkowane zużycie (zmniejszona średnica, cieńsze zabieraki)

Metoda obróbki:Natryskiwanie cieplne stopami-odpornymi na zużycie. Powierzchnia śruby jest-poddawana wstępnej obróbce, nakładana jest warstwa-odpornego na zużycie stopu (proces-stosunkowo tani), a następnie element jest szlifowany w celu przywrócenia jego standardowych wymiarów.
Obowiązujące scenariusze: Średnica śruby zmniejszyła się, ale materiał podstawowy zachowuje wystarczającą integralność strukturalną; celem jest przywrócenie wymiarów i zwiększenie odporności na zużycie. Jest to obecnie najbardziej opłacalna-dostępna profesjonalna metoda naprawy.
Uwaga: Procedura ta musi być wykonana przez wyspecjalizowaną pracownię natryskiwania termicznego, aby zapewnić odpowiednią przyczepność powłoki.

Silne zużycie (głębokie rowki, znaczne odchylenia wymiarowe)

Metoda obróbki A (napawanie): Warstwę-odpornego na zużycie stopu (zawierającego pierwiastki takie jak C, Cr, V, Co, W, B itp.) o grubości 1–2 mm nakłada się na zwoje śruby poprzez napawanie, a następnie szlifuje w celu przywrócenia prawidłowych wymiarów. Metoda ta zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i korozję; jednakże ze względu na wysoki koszt jest on zwykle zarezerwowany dla śrub o specjalistycznych wymaganiach.
Metoda obróbki B (chromowanie twarde): Na powierzchnię nakłada się warstwę twardego chromu. Chociaż chrom zapewnia doskonałą odporność na zużycie i korozję, twarda warstwa chromu jest podatna na łuszczenie się-, co stanowi poważne ryzyko, które wymaga starannego rozważenia przy wyborze tej opcji.
Metoda obróbki C (regeneracja): Jeżeli śruba pękła lub jest tak mocno zużyta, że ​​koszt naprawy przekracza koszt nowego elementu, należy bezpośrednio wyprodukować nową śrubę o wymiarach odpowiadających rzeczywistej średnicy wewnętrznej lufy.